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干法复合时,粘结牢度欠好该怎么处理?

作者:  来源:   更新时间:2017-07-05  阅读数:289
复合物经正常技术进程,又在50~60 度环境中熟化好后,粘结牢度欠好、剥离强度不高,质量不符合请求。这儿的要素较多,状况较杂乱,有必要充沛注意。
A:胶黏剂的种类、质量与要复合的基材不相习惯。有必要由基材和复合物的终究用处来挑选恰当的胶黏剂种类。例如:当没有铝箔参与复合时,可选用通用型胶黏剂;若有铝箔,并且终究用处是包装含有液体的、有酸辣的食物如榨菜、雪菜、果汁等食物时,就选用抗酸辣的铝箔专用胶黏剂。又如:若复合袋请求经高温蒸煮杀菌就要选用耐高温蒸煮型胶黏剂,并且还要差异习惯含铝箔的耐高温胶和只是习惯塑料用的耐高温胶,绝对不能用一般性胶黏剂。
B:复合时的钢辊外表温度太低,致使胶黏剂活化不良,复合时的黏性不高,对第二基材的滋润欠安,粘结力欠好,形成两种基材之间不能非常好的密着,影响了粘结牢度。这就要按正常的技术请求,使复合钢辊的外表温度经常保持在75~85度。
C:上胶量缺乏。过分寻求降低成本,上胶量太少,往往会因小失大,形成次品废品。上胶量缺乏的要素,除了网点浓度和胶注解浓度要素外,大多与网辊清洁不净、网点被堵塞有关。由于每次用溶剂冲刷、楷擦,是不能将网点里面剩下胶液彻底洗净的。这些少数未洗净的胶要交联固化,越积越多,网点深度就逐渐变浅,致使上胶量削减,为此,可用高效洗版液对已被堵塞的上胶辊进行清洁。
D:胶黏剂对网辊的浸透欠安,浮在油墨的外表,而油墨与基材之间的牢度欠好,剥离时油墨被胶黏剂拉下来,体现在有油墨的当地,特别是多套印、油墨层较厚的当地粘结牢度欠好,发作油墨层转移。这时应选用低粘度、高估含量胶黏剂,干燥速度慢点,让胶液有充沛的时刻进行浸透,到达基材外表,别的还要恰当上胶量。当然,选用恰当的油墨,进步基材的外表张力,使印刷油墨的附着牢度进步也是解决问题的方法之一。