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铝箔复合袋剥离强度差因素剖析及解决方法

作者:  来源:   更新时间:2017-07-05  阅读数:269
由于夏日高温高湿,在出产结构为PA1.5/AL0.7/CPP11.5的高温蒸煮袋时(121℃,灭菌40分钟),呈现PA层与AL层基本无牢度,且胶层柔韧,看似粘连,但不反粘。呈现这种状况的因素大致有以下几点:
1、气候高温高湿,空气中水蒸气含量高,也许PA层吸潮,含有水份,涂胶后与胶水反应,耗费有些固化剂。
2、配胶时,稀释溶剂醋酸乙酯中,水分、醇类超支,也耗费了有些固化剂,使胶层未能完全交联固化。
3、尼龙外表湿润张力值低,为44摆布,但通过PA层/AL层进行剥离,发现胶层基本转移至PA层,AL层基本上无胶,阐明PA层的外表湿润张力还能满意复合请求。
4、上胶量缺乏(干基),工作液浓度28%,网辊虽是100目,但运用时刻长,网线深度挨近120目,上胶量为3.49克摆布,应确保干基含量到达4g以上。
5、铝箔外表残留油脂导致粘结力下降。
6、复合时,速度快,复合烘道温度低,风量小,机身短。
溶剂蒸发不完全,收卷熟化后(单位时刻内)溶剂不能完全蒸发,残留溶剂过多,残留溶剂在胶层中,溶胀降低了胶层的牢度粘结力。
解决办法:
1、PA薄膜开包后,必须马上运用,如果没有用完要用铝箔包扎起来,密封好下次运用,在热化房内熟化1-2个小时。
2、配胶前应检查溶剂的纯度是不是超支、合格。
3、尽量运用PA涂胶面,湿润张力,为52达因的尼龙薄膜。
4、进步工作液浓度,进步上胶层,对网线辊深度进行确认,要确保干基含量到达4g以上。
5、对铝箔复合层进行油脂检查,看是不是有剩余油脂,不合格则停止运用。
6、由于PA薄膜、乙酯、空气在高温高湿的环境中,水分超支,所以复合速度不能快,要适中,到烘道较长的机台复合,留意温度、风量要恰当进步增大,争夺收卷前残留溶剂尽也许蒸发干燥,进步延伸,熟化温度时刻。