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软包装复合袋热封故障分析

作者:admin  来源:www.jmkaichuang.com   更新时间:2017-08-29  阅读数:346

热封次数越多,热封强度越高,纵向热封次数取决于纵向焊棒的有用长度和袋长之比
横向热封次数由机台横向热封设备的组数决议。良好的热封,要求热封次数至少到达两次以上。

相同结构和厚度的复合膜,复合层间剥离度越高,热封强度越大;对于复合剥离强度低的产品,焊缝损坏往往是焊缝处的复合膜先层间剥离,致使由内面热封层独立承受损坏拉力,而面层材料失掉补强效果,致使焊缝的热封强度由此大为下降;若复合层间剥离度强,则不致发生焊边处层问的剥离,所测得的实践热封强度就人得多;在热封内层为PE或OPP时,热封强度就比相同厚度的BOPP好得多。


复合袋内容物的影响
有些产品为粉末装,在进行灌装时易沾污封口,例如,当选用LDPE材料作为内层料时,发现封口处易决裂。这是因为LDPE对夹杂物的热封性就不是很好,这时就要替换内层膜材料或添加材料的厚度就可以提高热封强度。


复合材料添加剂的影响
在复合聚乙烯薄膜过程中,聚乙烯经热压辊揉捏后有分出的现象,一层白白的象碎粉白状,这种现象是聚乙烯在生产过程中,加入一定量的润滑剂,是一些低熔点的蜡,简单分出至薄膜外表。这层低熔点的蜡分出后最直接的损害就是大大地削弱了复合强度,也大大地削弱了热封强度,特别在封边方位,形成易开口、离层。
解决方法则:1)重新对聚乙烯进行预处理,到达抱负的外表张力;2)挑选适宜的胶粘剂,以增强其复合牢度;3)减低熟化温度尽量不使物质分出,然后添加复合牢度与热封强度。


软包装复合袋热封后脱层与印刷油墨层及电晕面好坏有关
在实践生产过程中,为到达颜色的实在再现,难免里印和表印油墨混合印刷。从理论上分析,里印与表印油墨是不亲和的,如果印刷膜墨层选用里表混用,必定油墨层之间牢度就欠好,易分层,在热封焊缝处也易形成分层现象,热封强度由此变差。
解决办法:尽量防止表印油墨与里印油墨的混用,然后提高热封强度,下降分层的现象。

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